Tidak hanya di bidang IT, tetapi inovasi teknologi terjadi hampir di mana-mana. Hal yang sama juga berlaku untuk industri ringan. Ada beberapa produsen lampu dan tabung di India. Ada banyak produsen komponen lampu di semua bagian negara ini; khususnya di wilayah Punjab. Beberapa produsen komponen ini telah menginstal solusi teknologi canggih untuk memenuhi permintaan industri ringan global. Ada banyak komponen pencahayaan seperti kawat timah, kawat baja anil terang, koil, TL Caps, TLD Caps, tutup CFL, tutup GLS, kabel dan paduan non ferro, kawat HID dalam kawat, dan beberapa kawat untai, yang sedang diproduksi di Punjab, dan dipasok ke beberapa lokal, dan beberapa organisasi internasional juga. Beberapa organisasi besar yang mengimpor komponen lampu dari industri pencahayaan di Punjab adalah Philips, Havell’s, GE, Halonix, Crompton Greaves, Osram, Wipro dan Surya. Alasan mengapa semua organisasi terkenal ini melakukan outsourcing dari produsen komponen lampu adalah kualitas tinggi produk yang dipasok kepada mereka.

 Komponen-komponen ini juga diekspor ke beberapa negara lain seperti Cina, Vietnam, Indonesia, Mesir, Iran, Thailand, Amerika Selatan, Amerika Utara, dan Eropa juga. Alasannya terletak pada efektivitas biaya produk. Produk-produk ini harganya relatif lebih rendah di India daripada di negara maju mana pun. Alasan utama perbedaan biaya ini adalah ketersediaan tenaga kerja yang lebih murah di India. Namun, hanya biaya bukan faktor utama mengapa komponen pencahayaan ini di-outsourcing-kan dari India tetapi keunggulan teknologi juga menjadi alasan di balik meningkatnya popularitas produsen komponen lampu India ini.

 Ketika krisis energi mengancam dunia dengan kemungkinan masa depan yang gelap, permintaan lampu hemat energi yang inovatif telah tumbuh berlipat ganda. Orang-orang dengan senang hati membayar biaya lebih tinggi untuk lampu tahan lama dan hemat energi saat ini. Ini membuatnya penting bagi produsen bola lampu untuk mengadopsi teknik canggih dalam produksi produk mereka untuk memastikan produk hemat energi yang sebenarnya. Kadang-kadang, oleh karena itu, outsourcing komponen cahaya dari produsen eksternal dapat menimbulkan keraguan tentang kualitas produk. Pertanyaannya adalah mengapa organisasi besar seperti GE, Philips, Crompton, atau lainnya harus melakukan outsourcing komponen dari produsen lain alih-alih memproduksinya sendiri. Jawaban atas pertanyaan ini sangat sederhana.

 Ini semua adalah organisasi multinasional yang melakukan bisnis di hampir setiap bagian dunia. Tapi, itu tidak layak atau tidak mudah bagi mereka untuk menginstal unit manufaktur di setiap bagian dunia. Ini melibatkan banyak biaya yang tidak dapat diinvestasikan sampai tingkat pasar tertentu dikembangkan. Selain itu, organisasi-organisasi ini tidak dapat menghasilkan produk di negara asal mereka dan memasok ke seluruh dunia. Ini akan meningkatkan biaya produk mereka berlipat ganda sehingga mereka tidak dapat bersaing di pasar. Oleh karena itu organisasi-organisasi ini mencoba untuk melakukan outsourcing komponen dari produsen yang berbeda, dan kemudian merakitnya di unit perakitan mereka sendiri. Mereka menguji kualitas masing-masing dan setiap produk sebelum merakitnya menjadi cahaya yang lengkap. Ini membantu mereka bersaing di pasar dalam hal biaya dan kualitas.

Dengan industri yang dinamis dan berkembang, ada beberapa aspek perubahan dan pertumbuhan yang penting untuk diatasi dan dipahami untuk lebih memahami sifat memajukan pembuatan jendela. Seperti kebanyakan industri, ada aspek perubahan yang selalu ada yang harus dianut agar tetap bertahan dan tetap eksis dan kuat dalam suatu industri. Kecuali Anda mengejar kerajinan yang diuji waktu atau bentuk kaligrafi kuno, elemen perubahan dan kemajuan teknologi sering kali merupakan teman terbaik Anda. Mengingat fakta ini, kita akan mengeksplorasi beberapa perubahan yang telah terjadi dalam 100 tahun terakhir pembuatan jendela. Tanpa terlalu bertele-tele atau mendalam, dan tanpa basa-basi lagi, kami menghadirkan masa lalu dalam gerakan cepat.

 Kemajuan teknologi pembuatan jendela telah melihat banyak perubahan dan penyempurnaan seperti pengembangan teknik-teknik anil canggih (teknik pengerasan kaca yang membuat kaca menjadi kurang rapuh, lebih aman untuk digunakan di sebagian besar aplikasi). Jendela gas paned ganda diisi juga merupakan kemajuan besar yang telah mendorong efisiensi jendela vinil dan jendela aluminium dan telah memungkinkan untuk rumah dan tempat kerja (tempat dengan jendela, benar-benar) menjadi lebih hemat energi, lebih murah untuk beroperasi (pemanasan dan paling bijaksana) dan secara keseluruhan lebih nyaman dan layak huni. Pengembangan cara-cara baru pembuatan jendela vinil dan jendela aluminium juga memiliki dampak besar pada industri secara keseluruhan. Teknik jalur produksi yang lebih efisien yang menghasilkan jendela yang lebih tepat dan efisien telah mengubah wajah industri dan berdampak serta berevolusi perusahaan yang memproduksi jendela serta konsumen akhir.

 Saat ini, banyak inovasi dan kemajuan yang kita lihat ada hubungannya dengan menciptakan cara-cara yang lebih efisien untuk memproduksi jendela dan pintu (ini berarti lebih banyak mesin manufaktur yang diproduksi, bagian presisi yang membuat proses perakitan lebih tepat, dan lebih sedikit pengeluaran energi dalam proses dari produksi). Kami juga melihat perkembangan bahan yang digunakan dalam produksi. Ini mencakup semuanya, mulai dari bahan rangka yang lebih efisien, hingga gas isolasi yang digunakan di antara panel kaca untuk mengurangi kehilangan panas dan perolehan panas. Kaca komposit juga terus disempurnakan dan diuji untuk menghasilkan kejernihan dan efisiensi energi yang optimal. Ada juga penekanan pada peningkatan pemblokiran jenis sinar ultra violet tertentu yang dapat menyebabkan efisiensi energi terpengaruh. Di semua bidang ini, industri pembuatan jendela sama sekali tidak stagnan. Itu terus tumbuh dan berkembang setiap hari.

Tekstil linen kemungkinan berasal dari zaman 36.000 SM dengan sisa serat rami yang dicelup sejak ribuan tahun, membuat tekstil menjadi yang tertua di dunia. Misalnya orang Mesir kuno setiap hari mengenakan pakaian yang terbuat dari linen yang memberikan kesegaran dan kesejukan yang memadai selama bulan-bulan musim panas. Linen diproduksi dari beberapa biji rami terbaik di dunia yang diproses di Belgia dan tumbuh di Eropa. Serat linen yang diproduksi di Belgia terkenal di dunia karena kualitas dan kekuatannya yang sangat baik.

Lembaran Sheridan misalnya berasal dari rami yang telah ditanam di Rumania, Prancis, Cekoslowakia, Belgia dan Polandia dan di Belgia serat rami diproduksi menjadi serat linen. Untuk menghasilkan lembaran dan linen terbaik, tanaman rami perlu tumbuh hingga dewasa penuh, karena tanaman yang memiliki panjang serat minimum 500mm hanya digunakan yang pada gilirannya akan menjamin serat linen berkualitas tinggi.

Ini adalah pengalaman yang benar-benar unik untuk tidur di seprai Sheridan, karena memberikan kemewahan dan kenyamanan terbaik, karena terbuat dari serat panjang yang dipintal dengan twist tambahan untuk mendapatkan 17 inci yang lebih halus yang meningkatkan masa pakai, pilling dan sentuhan tangan yang berkilau dan memberikan daya serap dan sifat termal yang dicari pelanggan dengan linen berkualitas.

Linen telah dihargai selama berabad-abad karena keindahan dan daya tahannya yang abadi dan linen Sheridan khususnya sangat cocok untuk gaya hidup dan iklim Australia. Tanpa musim apa pun, linen Sheridan akan memberikan tidur malam yang nyenyak karena kualitas pengatur termo yang khas. Keuntungan menggunakan linen Sheridan adalah jauh lebih dingin daripada kapas selama bulan-bulan musim panas dan jauh lebih hangat di bulan-bulan musim dingin. Kekuatan benang linen tiga kali lebih kuat dari wol dan dua kali lebih kuat dari kapas.

Sheridan linen memberikan pengalaman tidur yang unik karena seprai menjadi lebih lembut dengan setiap sapuan yang pada gilirannya memberikan efek menenangkan dan sensoris, dan permukaan yang halus memberikan perasaan yang menyenangkan. Pabrik rami juga dikenal sebagai biji rami ditanam murni untuk serat dan bijinya dan telah digunakan selama berabad-abad untuk membuat pewarna, obat-obatan, sabun, kertas dan kain yang dirancang khusus untuk keperluan linen seperti jajaran Sheridan.

Sekarang Anda dapat mengikuti tren terbaru dan menciptakan tampilan santai yang unik di kamar Anda dengan melapiskan linen Sheridan Anda. Dengan memanfaatkan warna-warna yang diilhami alami dan nada pertengahan yang diredam, Anda akan dapat membuat lapisan bertekstur yang indah. Untuk menciptakan tampilan yang paling bersahaja, Anda harus mencampur potongan linen Sheridan dengan lemparan rajutan tebal dan tipis voile. Warna-warna seperti lilac, putih, alkimia dan warna rami adalah cara yang bagus untuk membuat tampilan berlapis menggunakan lembaran Sheridan.

Bagi orang Australia yang tinggal di Melbourne, Anda akan senang mengetahui bahwa Sheridan telah membuka toko butik linen baru di Chadstone. Toko ini sekarang menampilkan seluruh koleksi Sheridan yang menawarkan pelanggannya pengalaman berbelanja yang unik dari linen berkualitas kelas dunia. Sheridan Australia berkomitmen terhadap inovasi dan gaya dan bermaksud meluncurkan ikon tahun 80-an.

Dikatakan bahwa perjalanan seribu mil dimulai dengan langkah pertama. Serupa halnya dengan semua hal kehidupan. Benih ditanam dalam pikiran dan mulai tumbuh ketika banyak pemikiran dimasukkan ke dalamnya. Tetapi ada saat-saat ketika ada jurang pemisah yang lebar antara pembuatan konsep dan pembuahan gagasan karena ketidakcukupan kita. Meskipun kita mungkin memiliki sesuatu dalam pikiran, kurangnya pengetahuan teknis sering menghentikan subjek untuk melihat cahaya hari. Kita dapat menuliskan pemikiran kita di atas kertas. Ini dapat berupa desain produk mekanis, desain produk elektronik, atau desain sirkuit elektronik. Tapi bagaimana kita membawanya ke pasar.

Pada kenyataannya, kita mungkin terus bekerja pada ide-ide kita selama bertahun-tahun bersama dan jika kita berpegang teguh pada upaya kita, produk tersebut bahkan dapat mencapai tahap selesai. Tetapi kemudian kami menemukan bahwa tidak ada yang benar-benar menginginkan produk tersebut. Tidak memiliki daya jual. Singkatnya, upaya bertahun-tahun telah sia-sia. Lalu apa yang kita lakukan,

Jawabannya sederhana. Perusahaan desain produk harus dikonsultasikan. Focus PDM, sebuah perusahaan desain produk dengan pengalaman bertahun-tahun dalam desain produk, pembuatan konsep dan implementasi proyek dapat dihubungi. Mereka akan membimbing Anda melalui langkah-langkah yang diperlukan untuk membuat pikiran Anda menjadi kenyataan. Ini adalah pekerjaan dasar dari sebuah perusahaan desain industri yang baik.

Fokus PDM akan membantu Anda memulai dari awal dan bersama Anda sampai konsep Anda mencapai tahap nyata. Mereka memiliki tenaga kerja besar dari insinyur dan desainer yang sangat terlatih. Mereka akan membawa Anda dari tahap konsep ke desain detail, pembuatan prototipe dan pembuatan skala penuh. Metodologi mereka adalah yang terbaik di industri dan karenanya akan sangat hemat biaya untuk Anda. Sebagai bagian dari proyek, para insinyur mereka di perusahaan teknik mesin, salah satu divisi mereka, memiliki banyak ikatan dengan produsen di AS dan Asia untuk memastikan bahwa pekerjaan Anda dilakukan dengan waktu dan usaha yang minimal. Mereka juga memastikan bahwa hak kekayaan intelektual Anda dilindungi dalam proses tersebut.

Fokus PDM memiliki daftar besar klien yang sangat puas. Kesaksian yang tercatat membuktikan hal ini. Daftar ini cukup mengesankan. Dari Volkswagen hingga Cisco dan Aeroflex mereka mencakup semua sektor seperti mobil, energi, produk konsumen, perangkat lunak, dan elektronik. Jadi, kategori apa pun yang mungkin termasuk dalam ide Anda, PDM Fokus akan mengalihkannya dari pembuatan konsep menjadi produk jadi yang dapat dijual berdasarkan turnkey.

Jika Anda mencari perusahaan desain produk untuk mengubah impian Anda menjadi kenyataan, hubungi Focus PDM. Perusahaan desain industri profesional ini adalah jawaban yang Anda cari. Kunjungi sekarang dan biarkan semua kekhawatiran Anda beristirahat.

Artikel ini adalah tentang berbagai paduan timbal, metode pengecoran timah dan aplikasi paduan timah. Artikel ini juga membahas beberapa detail sehubungan dengan beberapa paduan timah penting dan penggunaannya.

Pemanasan logam ke bentuk cair dan kemudian dituangkan ke dalam cetakan – lebih dikenal sebagai casting – adalah metode umum untuk menciptakan bentuk dasar atau kompleks yang digunakan dalam berbagai aplikasi. Ini benar-benar berlaku untuk pengecoran timah, yang digunakan di banyak daerah termasuk peluru timah, pemberat timah, dan coran skala besar untuk pemberat pemberat kapal. Kegunaan lain termasuk bobot keseimbangan timbang untuk bobot elevator dan tong timah untuk penyimpanan dan transportasi nuklir. Tong nuklir dibahas secara lebih rinci di artikel selanjutnya.

Karena timbal sangat lunak dan ulet, seringkali timbal meleleh dengan logam lain untuk membuat paduan timbal dengan sifat-sifat khusus yang disyaratkan, umumnya dengan Antimony, Timah, Arsenik, Bismut, Tembaga, dan Seng.

Paduan antimon timbal memberikan kekerasan tambahan pada timbal dan sering digunakan dalam kisi-kisi baterai penyimpanan, timbal lembaran dan coran pipa. Isi antimon dari paduan timbal-antimon dapat berkisar 0,5 hingga 25%, tetapi biasanya 2 hingga 5%.

Paduan arsenik timbal juga digunakan untuk meningkatkan kekerasan; timah arsenik digunakan untuk selubung kabel dan penting dalam produksi tembakan timah jatuhan bulat.

Timah menambah keuletan dan kekuatan untuk memimpin. Timbal paduan dengan timah, bismut, atau elemen lain, baik sendiri atau dalam kombinasi, membentuk paduan dengan titik leleh yang sangat rendah. Beberapa paduan ini disebut sebagai paduan fusible; khususnya paduan timah hitam digunakan dalam solder timah dan secara historis sebagai timah.

Beberapa paduan berbasis timah disebut sebagai logam Babbitt, timah Babbitt atau logam bantalan, dan digunakan pada permukaan bantalan pada bantalan putar. Babbit dibahas nanti dalam artikel.

Metode Pengecoran Timbal

Ada beberapa metode casting paduan timah, tergantung pada jenis potongan yang akan dibuat dan sumber daya yang tersedia untuk orang yang membuat Casting adalah salah satu jenis casting yang paling populer dan paling sederhana yang telah digunakan selama berabad-abad. Coran dapat dibuat dalam berbagai ukuran dari potongan-potongan yang pas di telapak tangan Anda ke seluruh sasis kereta. Butuh beberapa hari untuk menyiapkan cetakan pengecoran pasir. Pasir terikat bersama menggunakan lempung, pengikat kimia, atau minyak terpolimerisasi (seperti oli motor). Pasir dapat didaur ulang berkali-kali di sebagian besar operasi dan membutuhkan sedikit perawatan. Pengecoran Investasi – (juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang) adalah proses yang telah dipraktekkan selama ribuan tahun, awalnya lilin lebah digunakan tetapi sekarang lilin khusus teknologi tinggi modern digunakan untuk membuat komponen berkualitas tinggi.

Casting investasi mendapatkan namanya dari fakta bahwa polanya diinvestasikan, atau dikelilingi, dengan bahan tahan api. Pola lilin diukir menjadi replika yang tepat dari potongan yang akan diproduksi dan kemudian diinvestasikan atau dikelilingi oleh bahan tahan api. Ketika logam cair dituangkan ke dalam cetakan lilin meleleh dan logam mengambil bentuknya. Pengecoran cetakan permanen – adalah proses pengecoran logam yang menggunakan cetakan yang dapat digunakan kembali (“cetakan permanen”), biasanya terbuat dari logam. paduan timah sering dilemparkan dengan cara ini. Proses die casting memaksa rongga cetakan logam cair (yang dikerjakan dalam cetakan). Metode die casting sangat cocok untuk aplikasi di mana banyak bagian berukuran kecil hingga menengah diperlukan dengan detail yang baik, kualitas permukaan yang halus dan konsistensi dimensi. Casting sentrifugal – menggunakan cetakan pasir sementara yang disimpan di ruang pemintalan.

Tong Nuklir

Aplikasi penting untuk tuangkan timbal adalah untuk tong radiasi nuklir, di mana pengecoran memungkinkan untuk sepotong tanpa jahitan – kecuali untuk tutupnya. Tong nuklir adalah wadah terlindung timah yang digunakan untuk menyimpan dan atau mengirimkan bahan radioaktif. Seperti bahan bakar nuklir bekas atau limbah radioaktif tingkat tinggi lainnya. Tong sering dibuat dari timah, beton, dan baja. Tong harus memenuhi persyaratan peraturan dan tidak dimaksudkan untuk pembuangan jangka panjang di repositori. Tong pengiriman bahan bakar nuklir digunakan untuk mengangkut bahan bakar nuklir bekas yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir dan reaktor riset ke lokasi pembuangan. Setiap kontainer pengiriman dirancang untuk menjaga integritasnya dalam kondisi transportasi normal dan selama kondisi kecelakaan hipotetis. Tong dirancang dan diuji untuk tahan terhadap tabrakan, kebakaran, perendaman air dan tusukan. Untuk disertifikasi, desain tong harus tahan terhadap serangkaian empat pengujian yang mengukur kinerjanya dalam penyimpanan kecelakaan dan kebakaran yang ditentukan dan wadah timah merupakan aspek penting dari penahanan nuklir dan pelindung radiasi. Penyimpanan tong kering adalah metode penyimpanan limbah radioaktif tingkat tinggi, seperti bahan bakar nuklir bekas yang telah didinginkan di kolam bahan bakar bekas setidaknya selama satu tahun. Bahan bakar dikelilingi oleh gas inert di dalam wadah besar. Tong-tong ini biasanya adalah tabung timbal baja yang tertutup yang dilas atau dibaut tertutup, silinder memberikan penahanan bahan bakar bekas yang sangat bocor, dan juga menyediakan pelindung radiasi bagi pekerja dan anggota masyarakat.

Wadah penyimpanan timbal yang dikupas plastik untuk bahan radioaktif, yang dikenal di industri sebagai ‘Babi’, wadah internal adalah wadah timbal cor padat yang dibuat untuk penahanan bahan nuklir. Simpan bijih uranium, Isotop radioaktif, dan sampel radioaktif Anda dengan aman.

Pimpin Babbit

Babbitt eponymous dinamai setelah Isaac Babbitt

Babbitt merumuskan paduan logam pada tahun 1839 yang berhasil digunakan sebagai permukaan bantalan pada bantalan logam. Juga dikenal sebagai Babbitt metal, white metal atau bearing metal, formulasi pasti yang ditemukan oleh Babbitt tidak diketahui, namun beberapa komposisi telah dibuat, yang umum melibatkan paduan timbal dan dikenal sebagai babbitt timbal:

,,, 80% timah, 15% antimon, 5% timah

,,, 76% tembaga, timah 24%

,,, 75% timah, 10% timah

,,, 67% tembaga, timah 28%, timah 5%

Logam Babbitt sering digunakan sebagai lapisan permukaan pada permukaan yang bergerak dari bantalan struktur multi-logam. Logam Babbitt lunak dan mudah rusak sehingga tampaknya pada awalnya menjadi bahan yang tidak mungkin untuk bantalan, namun struktur detail logam terdiri dari kristal keras yang tertanam dalam bahan yang lebih lembut, ketika bahan ini dipakai, ia menciptakan jalur pelumas di dalam bantalan antara bantalan keras. kristal yang menyediakan permukaan bantalan yang sebenarnya.

Bantalan Babbitt tradisional dipasang di sekitar poros longgar tertanam di blok bantal besi cor, melalui lubang yang akhirnya menjadi lubang pelumas. Setelah pengecoran logam dipangkas kembali, cara minyak pelumas dipotong ke permukaan dan bantalan “dijalankan” pada beban rendah dan revolusi.

Ungkapan “run bearing” juga berasal dari gaya bantalan ini, karena kegagalan pelumasan akan menyebabkan penumpukan panas akibat gesekan pada bantalan, yang pada akhirnya mengarah pada logam bantalan yang mencairkan dan kehabisan blok bantal.

Sebelum munculnya motor listrik berbiaya rendah, listrik didistribusikan melalui pabrik-pabrik dari mesin sentral melalui poros overhead yang beroperasi di ratusan bantalan Babbitt.

Babbitt berbasis timbal lebih ekonomis dan digunakan untuk kecepatan rendah, kecepatan seragam, dan tekanan sedang seperti poros, motor listrik dan mesin umum. Babbitt ini juga digunakan dalam aplikasi yang mengalami beban kejut.

Kesimpulan

Paduan timah menemukan banyak kegunaan masih hari ini. Dalam artikel ini kita telah membahas banyak aplikasi dan komposisi paduan timah. Kami juga telah membahas cara-cara memproduksi cetakan pengecoran timah dan beberapa kegunaan khusus untuk menuangkan paduan timah.

Haco Canada telah dibentuk pada tahun 1965, dan sejak saat itu telah menawarkan mesin-mesin Sheet metal yang paling efisien dan berkualitas tinggi serta mesin-mesin fabrikasi Sheet ke seluruh dunia pelanggan. Haco Canada memiliki basis utama di Belgia, dan telah menjadi pemimpin dalam pembuatan berbagai item mesin pemotong lembaran logam yang 100% sangat mudah, teruji oleh waktu dan kinerja yang sangat kompeten.

 Semua produk kami dibangun oleh tim ahli teknik yang memiliki wawasan mendalam tentang apa saja yang masuk ke dalam produksi peralatan kerja lembaran logam ini, dan berdasarkan spesifikasi yang tepat mereka mengembangkan rangkaian kerja lembaran logam dan fabrikasi logam ini. mesin. Hasilnya adalah bahwa semua mesin ini tanpa cacat dalam hal kinerja tidak hanya untuk periode waktu yang singkat, tetapi lebih untuk periode waktu yang lebih lama.

 Haco Canada memiliki pengetahuan teknis yang luar biasa tentang bagaimana barang-barang mesin Pemotong Logam Lembaran ini beroperasi dan berfungsi, dan pada saat yang sama apa cara terbaik untuk menangani hal ini di atas produk-produk logam lembaran atas. Di bawah pemotongan lembaran logam, Haco Kanada sekali lagi mendapat berbagai produk yang paling populer adalah mesin Hydraulic Shearing.

 Ketika datang ke mesin geser hidrolik ada dua jenis di bawah jenis mesin dan mereka adalah TS Shears dan HSLX Shears. Mesin kedudukan tertinggi lainnya yang kami tawarkan dalam pemotongan logam adalah Sistem Plasma. Sistem plasma lagi datang dalam dua jenis dan mereka adalah mesin pemotong Plasma Kompakt dan yang lainnya adalah mesin pemotong Plasma Proxima.

 Organisasi terkenal lainnya yang telah berkolaborasi dengan Hacocanada adalah Mubea Systems, nama yang dikenal dalam pembuatan mesin pengerjaan lembaran logam yang canggih. Sistem Mubea adalah perusahaan yang berbasis di Jerman yang saat ini menawarkan jalur pemrosesan Aluminium Mubea yang efisien. Mubea Systems telah memelopori dirinya dalam mengembangkan serangkaian pusat mesin lengkap khusus untuk bahan-bahan tersebut di mana pemotongan kecepatan tinggi dan waktu respons cepat sangat penting. Hacocanada senang dengan kenyataan bahwa sistem Mubea telah berkolaborasi dengan mereka, sehingga mereka dapat menawarkan produk-produk terbaik di pasar sehingga menciptakan ceruk untuk diri mereka sendiri, terutama ketika datang ke mesin pemotong lembaran logam yang sangat efisien. Tujuan utama kami adalah untuk memahami kebutuhan klien secara mendalam dan menyediakan mereka produk-produk yang pada gilirannya dapat memaksimalkan produktivitas mereka dalam hal pembuatan produk-produk khusus mereka. Membangun situasi win-win adalah apa yang kita inginkan di mana tidak hanya kita tetapi klien terhormat kita juga sangat diuntungkan oleh produk dan layanan kita.

Digitalisasi bordir adalah teknik yang mengesankan yang telah mengambil dunia bordir oleh badai karena melibatkan konversi segala jenis karya seni menjadi kode yang dapat dibaca mesin; karenanya, sangat menyederhanakan seluruh proses pembuatan desain pada kain. Sekarang, meskipun prosesnya memang membutuhkan digitizer terampil dan mesin bordir yang dapat membaca kode, itu memegang manfaat besar dibandingkan teknik tradisional, terutama dalam hal jaminan kualitas dan penghematan waktu. Artikel ini mencoba membiasakan Anda dengan istilah dan proses tertentu yang merupakan bagian integral dari industri digitalisasi bordir, sehingga Anda masuk sebagai pelanggan yang berpengetahuan dan percaya diri.

Digitalisasi bordir, meskipun tampaknya merupakan proses yang sederhana, itu tidak dapat dilakukan dengan benar tanpa bantuan digitizer terlatih. Seorang profesional terampil yang sangat memahami seluk beluk seluruh proses digitalisasi bordir adalah orang yang paling vital dalam proses tersebut. Digitizer adalah orang yang tidak hanya menyiapkan program untuk file, tetapi juga mengawasi dengan cermat kelancaran seluruh proses digitalisasi bordir termasuk pra-produksi desain. Menyewa digitizer profesional akan terbukti menjadi aset, karena dia tidak hanya akan memastikan kode dan format yang tepat, tetapi juga bahwa proses produksi berjalan mulus dengan menggunakan beberapa pemeriksaan kualitas sebelum membagikan versi final.

Ada saat-saat ketika Anda akan diberi tahu bahwa desain Anda memiliki tingkat jahitan yang rendah, yang pada dasarnya merupakan analisis di mana desain berdiri ketika datang ke alasan praktis dan apakah sebuah karya seni dapat dibuat kembali ke tee pada kain atau tidak. Dalam hal desain dikatakan tidak dapat dikunci, digitizer kemudian akan men-tweak file dan membuat beberapa penambahan atau pengurangan untuk mendapatkan desain yang tepat untuk dijahit ke kain pilihan Anda, yang semuanya akan terjadi, tentu saja, hanya setelah Anda sebelumnya persetujuan.

Proses selanjutnya sejalan adalah pemeriksaan kualitas. Digitizer juga bertanggung jawab untuk menjalankan produksi akhir dari desain; Oleh karena itu, proses pra-produksi menjadi bagian penting dari pengembangan file yang didigitalkan. Digitizer profesional akan memastikan proses produksi tanpa kerumitan selama pemeriksaan kualitas file digitalisasi bordir untuk menjamin kerusakan minimum utas dan run-time yang masuk akal.

Terakhir, file digital adalah file yang berisi hasil akhir dari seluruh proses digitalisasi bordir ini, yang melibatkan konversi karya seni menjadi kode yang dapat dibaca mesin. File digital ini selalu dikirim dalam format yang cocok dengan yang digunakan oleh mesin bordir yang pada akhirnya akan menyulam desain Anda ke kain. Sementara format biasanya dipilih sesuai instruksi pelanggan; Namun, salah satu format yang paling mudah digunakan dalam industri adalah DST oleh Tajima. Format ini diterima secara universal dan dapat dibaca oleh sebagian besar mesin bordir di pasaran.

Berkualitas tinggi ketika bel berdering di jalan yang sedang berkembang Meningkatkan kualitas penyempurnaan dalam manajemen, manajemen konstruksi pada peningkatan standardisasi upaya penilaian, untuk manajemen garis utama yang cermat, memperkuat organisasi situs konstruksi dan kontrol proses, menindaklanjuti langkah demi langkah, untuk mempromosikan kualitas dan manajemen ilmiah , standardisasi dan prosedur.

Kualitas adalah jiwa dari produksi di perusahaan. Suatu perusahaan dapat bertahan hidup, dapat berkembang, terutama dalam hal skala dan efisiensi dapat meningkat, itu benar-benar akan menerapkan kualitas hidup, bukan hanya slogan.

Pekerjaan yang berkualitas adalah hal yang sangat biasa, sangat pragmatis, perlu dipatuhi, perlu diproses, untuk terus ditingkatkan langkah demi langkah, daripada slogan. Kualitas ke perusahaan seperti udara bagi orang-orang, kita mungkin tidak bisa merasakan udara di sekitar, tapi begitu kita kekurangan udara, orang tidak bisa bertahan hidup.

Kualitas untuk perusahaan selalu sama. Jika kualitasnya tidak bagus, suatu saat perusahaan akan turun. Mungkin beruntung bagi beberapa perusahaan dalam pengembangan periode waktu tertentu, mungkin memiliki ruang hidup, memiliki pasar tertentu, sehingga mereka dapat mengacaukan konsumen yang berkedip-kedip, tetapi pengembangan nyata dari perusahaan adalah untuk bertahan hidup dalam jangka panjang keberlanjutan, jika tidak mereka pasti akan dihilangkan dari proses pasar.

Pembuat pasir datang ke China dari luar negeri memiliki 13 tahun sejarah yang mulia, tidak hanya melanjutkan jalur peluang pengembangan, tetapi juga mempromosikan mesin pertambangan China untuk mempercepat proses pembangunan, untuk meningkatkan pembangunan ekonomi China dari industri. Henan Hongxing sebagai pelopor dalam tim R & D pembuat pasir, produksi profesional telah ada selama 11 tahun, tidak ada duanya di produsen dalam negeri, dengan mesin pasir pertama selesai, ditandai orang-orang dari Jianye telah mampu mengembangkan merek produksi independen mereka sendiri.

Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan mekanis pasir hongxing yang melibatkan banyak area dan ladang, lebih banyak ekspor ke luar negeri, dan di area ini berbunga dan menghasilkan buah, menderivatasikan peluang bisnis potensial dan pelanggan. Seiring dengan reformasi dan pengembangan kebijakan nasional, kursus pengembangan permesinan pasir juga dalam lompatan kualitatif, sementara perluasan industri ini, menunjukkan peningkatan nyata mekanis pasir, dan kekayaan produk-produk berkualitas tinggi seperti penghancur primer ,,, Pasir peralatan cuci ,,, Getar pengumpan grizzly ,,, Henan Hongxing mesin pertambangan telah naik di peringkat depan dunia dalam mengekspor peralatan pertambangan.

Batu rahang crusher: pabrik menghancurkan: mesin cuci pemasok: