Industri manufaktur dirgantara telah mengalami perkembangan yang signifikan selama dekade terakhir. Saat ini proses pembuatan lebih berfokus pada perpaduan yang harmonis antara teknologi, teknik, dan permesinan presisi. Penelitian dan analisis ekstensif sedang dilakukan hari ini pada teknologi aerospace yang ada dan gradasi yang diperlukan yang diperlukan untuk melayani pengguna dengan lebih baik. Ini kadang-kadang panggilan dalam outsourcing penelitian manufaktur kedirgantaraan untuk memberikan layanan berkualitas.

Perusahaan-perusahaan jasa teknik terkemuka saat ini berfokus pada perluasan basis dukungannya ke aerospace vertikal, dengan menyediakan suku cadang mesin presisi aerospace yang siap pakai. Fasilitas-fasilitas ini memiliki kapasitas untuk mencakup lebih dari 45.000 jam / tahun dan juga dilengkapi dengan mesin-mesin canggih dan inovatif terbaik untuk mesin aero permesinan presisi dan komponen aero part untuk memenuhi kriteria kualitas yang ketat yang lazim di aerospace industri. Dengan mengingat hal ini, mereka menggunakan teknologi pemesinan termasuk: –

* 3/4/5 pusat pemesinan sumbu

* 2/3 sumbu memutar dan penggilingan CNC

* 3 sumbu bubut menara vertikal

* Perakitan dan kegiatan kerja bangku lainnya

Selain ini, fasilitas inspeksi juga mencakup elemen-elemen berikut: –

* Pusat inspeksi lengkap

* Mesin Pengukur Koordinat (CMM)

* Leica mikroskop dan pengujian Millipore untuk konten tingkat Kotoran dan chip (Membersihkan kamar)

* Instrumen dan pengukur inspeksi penting lainnya

Bahan untuk membentuk aspek penting dari pembuatan mesin dirgantara. Karena penelitian terbaru baja, aluminium dan titanium telah ditemukan kuat dalam kualitas dan menghasilkan umur panjang yang lebih besar.

Perusahaan yang terlibat dalam layanan manufaktur kedirgantaraan juga memperluas proses manufaktur mereka ke: –

* Perencanaan proses

* Perencanaan proses perakitan

* Desain dan pengembangan perkakas

* Rekayasa nilai dan analisis nilai

* Rekayasa terbalik

* Desain perkakas perakitan

* Pengembangan dan pengkodean program CNC

Saat ini perusahaan manufaktur kedirgantaraan terlibat dalam melakukan prosedur manufaktur baru, urutan dan datang dengan sistem manufaktur untuk mengenali peningkatan yang dibutuhkan untuk mencapai kesuksesan yang lebih besar. Proses ini diperkirakan bermanfaat karena akan meminimalkan waktu tunggu produksi yang membantu meningkatkan fleksibilitas produksi dan meminimalkan total biaya. Pada saat yang sama, jumlah proses dan operasi manufaktur yang diperlukan untuk menyelesaikan pembangunan kendaraan berkurang. Anda juga dapat mengalami proses pembuatan mengurangi tingkat kerumitannya dan meminimalkan tingkat pengerjaan ulang dan memo untuk meminimalkan biaya dan pekerjaan yang tidak bernilai tambah. Akhirnya, pembuatan dirgantara yang inovatif memaksimalkan tingkat standardisasi produksi dan membantu konfigurasi ulang peralatan untuk berbagai bagian tubuh kedirgantaraan.