Awning adalah pembungkus kecil yang melekat pada dinding eksterior rumah dan bangunan Anda. Ini secara klasik terbuat dari kanvas yang ditenun dari serat akrilik atau benang poliester, atau LP plastik-dilapisi dengan kain poliester yang diperpanjang dengan kuat pada konstruksi ringan dari aluminium, besi atau baja, mungkin kayu atau bahan yang jelas (digunakan untuk menutupi papan panas matahari di musim panas, yang seharusnya memungkinkan cahaya sebanyak mungkin di musim dingin). Pola konstruksi ini luar biasa dari ikatan, batas antariksa atau batas planar. Tenda juga sering dibangun dari struktur bawah aluminium dengan kanvas aluminium. Tenda aluminium ini sering digunakan ketika kerangka tenda bukan pengiriman realistis di mana salju turun berat serta angkutan angin mungkin menjadi masalah.

 Payung dapat meningkatkan daya tarik rumah normal dengan menambahkan karakter, ukuran, dan warna. Mereka menyarankan manfaat hemat energi serta melindungi perabot, lantai, dan karpet agar tidak lenyap akibat sinar matahari yang tidak peka. Anda benar-benar dapat merasakan manfaat penghematan daya. Di rumah yang representatif, energi ekstra hilang dari pintu dan jendela kaca dari sisi ke sisi daripada selama elemen manufaktur lainnya. Pada kenyataannya, pada hari yang panas, energi ekstra datang sepanjang satu kaki persegi dari kaca daripada melalui seluruh dinding berlapis. Posisi tenda di bangunan mungkin di atas jendela, pintu, atau di atas area di samping jalan setapak. Dengan perhitungan fitur awning sesuai dengan penutup, yang mampu memperbesar lebih dari konstruksi, seperti dalam hal aula masuk ke hotel. Restoran sering menggunakan tenda yang cukup besar untuk membungkus bagian luar yang cukup besar untuk pesta luar ruangan, makan atau resepsi. Pada bangunan yang dapat dipasarkan, kanopi sering didekorasi dengan nama, bisnis, dan alamat, oleh karena itu berfungsi sebagai tanda atau papan iklan serta asalkan teduh, memecah angin kencang, dan melindungi dari salju atau hujan. Sebagian dengan cuaca dingin, terutama awning tidak harus digunakan pada akhir musim panas – mereka dapat tetap menarik terhadap bangunan sepanjang musim dingin, atau dirancang dan dibangun untuk kondisi tersebut. Payung Kebun menyarankan pilihan tenda yang paling utama untuk tempat aktivitas luar ruangan menciptakan ruang tamu dan keamanan UV untuk wilayah keluarga Anda seperti: area terbuka, halaman belakang, kafe, bagian kolam renang, halaman, beranda, akses. Tenda pengoperasian dapat dioperasikan dengan prosedur gaya nonkonformis fisik atau melalui motor listrik kendali jarak jauh. Ada berbagai fitur menggunakan tenda seperti penolak korosi, die casting aluminium baja galvanis dan bahan kain yang digunakan dilapisi PVC dan dapat digunakan tenda seperti keselamatan matahari dan hujan, fiksi kecantikan, hemat daya, menciptakan ruang hidup.Ada banyak kategori dari menggunakan tenda seperti Perumahan dan Pasarkan, Payung dan Payung taman, Tenda Beranda, Tenda Permanen, Tenda Windowpane, Tenda Drop arm, Tenda Vertikal.

Dunia bisnis telah mengadopsi kombinasi filosofi perbaikan dalam lean manufacturing dan six sigma dan menamainya Lean Six Sigma.

 Dua metodologi telah ada selama beberapa dekade, tetapi metode gabungan baru-baru ini dinamai dan digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Ini hanya masuk akal, karena keduanya adalah filosofi peningkatan dengan seperangkat alat dan prinsip yang membantu organisasi meningkatkan di bidang-bidang seperti laba, produktivitas, pemborosan, cacat dan pengurangan variasi.

 Alasan hampir semua perusahaan memanfaatkan lean manufacturing dan six sigma adalah untuk meningkatkan laba. Namun, meningkatkan produktivitas atau mengurangi biaya, masalah kualitas, dan pemborosan semua menambah peningkatan laba.

 Sebelum memahami lean atau six sigma, perusahaan dan individu sering ragu tentang metode mana yang harus mereka gunakan. Beberapa mencoba six sigma untuk sementara waktu dan kemudian beralih ke lean atau sebaliknya. Keduanya bekerja kadang-kadang tetapi ketika tidak, metode ini sering disalahkan. Namun, masalah sebenarnya adalah dalam memilih metode.

 Hampir semua masalah bisnis dapat diselesaikan dengan menggunakan lean manufacturing atau six sigma, itulah mengapa metode gabungan ini masuk akal. Cara terbaik untuk mendekati itu adalah membiarkan masalah menentukan metode dan alat yang digunakan untuk menyelesaikannya. Mungkin diperlukan beberapa alat enam sigma untuk membantu mendefinisikan masalah dalam hal data dan analisis, dan beberapa alat lean untuk memperbaiki masalah dan mempertahankan peningkatan.

 Sebagai contoh, anggaplah suatu proses terlalu lambat dan mahal untuk melanjutkan. Produktivitas harus ditingkatkan atau prosesnya ditutup. Melalui analisis enam sigma, dapat ditentukan bahwa jenis produk tertentu memiliki produktivitas tinggi tetapi waktu pemasangan yang lama terlalu mahal. Analisis enam sigma ini dapat mengarahkan tim penjualan untuk memperoleh lebih banyak bisnis, tetapi manufaktur harus mengurangi waktu setup. Prinsip lean manufacturing SMED (Single Minute Exchange of Die) dapat digunakan untuk mengurangi waktu setup.

 Setelah menggunakan alat lean dan six sigma, proses tersebut mungkin memiliki produktivitas yang jauh lebih tinggi dan menurunkan biaya, menghasilkan campuran dengan laba tertinggi.

 Ini hanyalah satu dari banyak contoh. Kuncinya adalah untuk tidak memaksa alat pada masalah. Jika tim yang menangani masalah telah menerima pelatihan lean manufacturing serta sertifikasi enam sigma, mereka akan dapat menggunakan alat yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah.

Tidak hanya di bidang IT, tetapi inovasi teknologi terjadi hampir di mana-mana. Hal yang sama juga berlaku untuk industri ringan. Ada beberapa produsen lampu dan tabung di India. Ada banyak produsen komponen lampu di semua bagian negara ini; khususnya di wilayah Punjab. Beberapa produsen komponen ini telah menginstal solusi teknologi canggih untuk memenuhi permintaan industri ringan global. Ada banyak komponen pencahayaan seperti kawat timah, kawat baja anil terang, koil, TL Caps, TLD Caps, tutup CFL, tutup GLS, kabel dan paduan non ferro, kawat HID dalam kawat, dan beberapa kawat untai, yang sedang diproduksi di Punjab, dan dipasok ke beberapa lokal, dan beberapa organisasi internasional juga. Beberapa organisasi besar yang mengimpor komponen lampu dari industri pencahayaan di Punjab adalah Philips, Havell’s, GE, Halonix, Crompton Greaves, Osram, Wipro dan Surya. Alasan mengapa semua organisasi terkenal ini melakukan outsourcing dari produsen komponen lampu adalah kualitas tinggi produk yang dipasok kepada mereka.

 Komponen-komponen ini juga diekspor ke beberapa negara lain seperti Cina, Vietnam, Indonesia, Mesir, Iran, Thailand, Amerika Selatan, Amerika Utara, dan Eropa juga. Alasannya terletak pada efektivitas biaya produk. Produk-produk ini harganya relatif lebih rendah di India daripada di negara maju mana pun. Alasan utama perbedaan biaya ini adalah ketersediaan tenaga kerja yang lebih murah di India. Namun, hanya biaya bukan faktor utama mengapa komponen pencahayaan ini di-outsourcing-kan dari India tetapi keunggulan teknologi juga menjadi alasan di balik meningkatnya popularitas produsen komponen lampu India ini.

 Ketika krisis energi mengancam dunia dengan kemungkinan masa depan yang gelap, permintaan lampu hemat energi yang inovatif telah tumbuh berlipat ganda. Orang-orang dengan senang hati membayar biaya lebih tinggi untuk lampu tahan lama dan hemat energi saat ini. Ini membuatnya penting bagi produsen bola lampu untuk mengadopsi teknik canggih dalam produksi produk mereka untuk memastikan produk hemat energi yang sebenarnya. Kadang-kadang, oleh karena itu, outsourcing komponen cahaya dari produsen eksternal dapat menimbulkan keraguan tentang kualitas produk. Pertanyaannya adalah mengapa organisasi besar seperti GE, Philips, Crompton, atau lainnya harus melakukan outsourcing komponen dari produsen lain alih-alih memproduksinya sendiri. Jawaban atas pertanyaan ini sangat sederhana.

 Ini semua adalah organisasi multinasional yang melakukan bisnis di hampir setiap bagian dunia. Tapi, itu tidak layak atau tidak mudah bagi mereka untuk menginstal unit manufaktur di setiap bagian dunia. Ini melibatkan banyak biaya yang tidak dapat diinvestasikan sampai tingkat pasar tertentu dikembangkan. Selain itu, organisasi-organisasi ini tidak dapat menghasilkan produk di negara asal mereka dan memasok ke seluruh dunia. Ini akan meningkatkan biaya produk mereka berlipat ganda sehingga mereka tidak dapat bersaing di pasar. Oleh karena itu organisasi-organisasi ini mencoba untuk melakukan outsourcing komponen dari produsen yang berbeda, dan kemudian merakitnya di unit perakitan mereka sendiri. Mereka menguji kualitas masing-masing dan setiap produk sebelum merakitnya menjadi cahaya yang lengkap. Ini membantu mereka bersaing di pasar dalam hal biaya dan kualitas.

Dengan industri yang dinamis dan berkembang, ada beberapa aspek perubahan dan pertumbuhan yang penting untuk diatasi dan dipahami untuk lebih memahami sifat memajukan pembuatan jendela. Seperti kebanyakan industri, ada aspek perubahan yang selalu ada yang harus dianut agar tetap bertahan dan tetap eksis dan kuat dalam suatu industri. Kecuali Anda mengejar kerajinan yang diuji waktu atau bentuk kaligrafi kuno, elemen perubahan dan kemajuan teknologi sering kali merupakan teman terbaik Anda. Mengingat fakta ini, kita akan mengeksplorasi beberapa perubahan yang telah terjadi dalam 100 tahun terakhir pembuatan jendela. Tanpa terlalu bertele-tele atau mendalam, dan tanpa basa-basi lagi, kami menghadirkan masa lalu dalam gerakan cepat.

 Kemajuan teknologi pembuatan jendela telah melihat banyak perubahan dan penyempurnaan seperti pengembangan teknik-teknik anil canggih (teknik pengerasan kaca yang membuat kaca menjadi kurang rapuh, lebih aman untuk digunakan di sebagian besar aplikasi). Jendela gas paned ganda diisi juga merupakan kemajuan besar yang telah mendorong efisiensi jendela vinil dan jendela aluminium dan telah memungkinkan untuk rumah dan tempat kerja (tempat dengan jendela, benar-benar) menjadi lebih hemat energi, lebih murah untuk beroperasi (pemanasan dan paling bijaksana) dan secara keseluruhan lebih nyaman dan layak huni. Pengembangan cara-cara baru pembuatan jendela vinil dan jendela aluminium juga memiliki dampak besar pada industri secara keseluruhan. Teknik jalur produksi yang lebih efisien yang menghasilkan jendela yang lebih tepat dan efisien telah mengubah wajah industri dan berdampak serta berevolusi perusahaan yang memproduksi jendela serta konsumen akhir.

 Saat ini, banyak inovasi dan kemajuan yang kita lihat ada hubungannya dengan menciptakan cara-cara yang lebih efisien untuk memproduksi jendela dan pintu (ini berarti lebih banyak mesin manufaktur yang diproduksi, bagian presisi yang membuat proses perakitan lebih tepat, dan lebih sedikit pengeluaran energi dalam proses dari produksi). Kami juga melihat perkembangan bahan yang digunakan dalam produksi. Ini mencakup semuanya, mulai dari bahan rangka yang lebih efisien, hingga gas isolasi yang digunakan di antara panel kaca untuk mengurangi kehilangan panas dan perolehan panas. Kaca komposit juga terus disempurnakan dan diuji untuk menghasilkan kejernihan dan efisiensi energi yang optimal. Ada juga penekanan pada peningkatan pemblokiran jenis sinar ultra violet tertentu yang dapat menyebabkan efisiensi energi terpengaruh. Di semua bidang ini, industri pembuatan jendela sama sekali tidak stagnan. Itu terus tumbuh dan berkembang setiap hari.

Tekstil linen kemungkinan berasal dari zaman 36.000 SM dengan sisa serat rami yang dicelup sejak ribuan tahun, membuat tekstil menjadi yang tertua di dunia. Misalnya orang Mesir kuno setiap hari mengenakan pakaian yang terbuat dari linen yang memberikan kesegaran dan kesejukan yang memadai selama bulan-bulan musim panas. Linen diproduksi dari beberapa biji rami terbaik di dunia yang diproses di Belgia dan tumbuh di Eropa. Serat linen yang diproduksi di Belgia terkenal di dunia karena kualitas dan kekuatannya yang sangat baik.

Lembaran Sheridan misalnya berasal dari rami yang telah ditanam di Rumania, Prancis, Cekoslowakia, Belgia dan Polandia dan di Belgia serat rami diproduksi menjadi serat linen. Untuk menghasilkan lembaran dan linen terbaik, tanaman rami perlu tumbuh hingga dewasa penuh, karena tanaman yang memiliki panjang serat minimum 500mm hanya digunakan yang pada gilirannya akan menjamin serat linen berkualitas tinggi.

Ini adalah pengalaman yang benar-benar unik untuk tidur di seprai Sheridan, karena memberikan kemewahan dan kenyamanan terbaik, karena terbuat dari serat panjang yang dipintal dengan twist tambahan untuk mendapatkan 17 inci yang lebih halus yang meningkatkan masa pakai, pilling dan sentuhan tangan yang berkilau dan memberikan daya serap dan sifat termal yang dicari pelanggan dengan linen berkualitas.

Linen telah dihargai selama berabad-abad karena keindahan dan daya tahannya yang abadi dan linen Sheridan khususnya sangat cocok untuk gaya hidup dan iklim Australia. Tanpa musim apa pun, linen Sheridan akan memberikan tidur malam yang nyenyak karena kualitas pengatur termo yang khas. Keuntungan menggunakan linen Sheridan adalah jauh lebih dingin daripada kapas selama bulan-bulan musim panas dan jauh lebih hangat di bulan-bulan musim dingin. Kekuatan benang linen tiga kali lebih kuat dari wol dan dua kali lebih kuat dari kapas.

Sheridan linen memberikan pengalaman tidur yang unik karena seprai menjadi lebih lembut dengan setiap sapuan yang pada gilirannya memberikan efek menenangkan dan sensoris, dan permukaan yang halus memberikan perasaan yang menyenangkan. Pabrik rami juga dikenal sebagai biji rami ditanam murni untuk serat dan bijinya dan telah digunakan selama berabad-abad untuk membuat pewarna, obat-obatan, sabun, kertas dan kain yang dirancang khusus untuk keperluan linen seperti jajaran Sheridan.

Sekarang Anda dapat mengikuti tren terbaru dan menciptakan tampilan santai yang unik di kamar Anda dengan melapiskan linen Sheridan Anda. Dengan memanfaatkan warna-warna yang diilhami alami dan nada pertengahan yang diredam, Anda akan dapat membuat lapisan bertekstur yang indah. Untuk menciptakan tampilan yang paling bersahaja, Anda harus mencampur potongan linen Sheridan dengan lemparan rajutan tebal dan tipis voile. Warna-warna seperti lilac, putih, alkimia dan warna rami adalah cara yang bagus untuk membuat tampilan berlapis menggunakan lembaran Sheridan.

Bagi orang Australia yang tinggal di Melbourne, Anda akan senang mengetahui bahwa Sheridan telah membuka toko butik linen baru di Chadstone. Toko ini sekarang menampilkan seluruh koleksi Sheridan yang menawarkan pelanggannya pengalaman berbelanja yang unik dari linen berkualitas kelas dunia. Sheridan Australia berkomitmen terhadap inovasi dan gaya dan bermaksud meluncurkan ikon tahun 80-an.

Dikatakan bahwa perjalanan seribu mil dimulai dengan langkah pertama. Serupa halnya dengan semua hal kehidupan. Benih ditanam dalam pikiran dan mulai tumbuh ketika banyak pemikiran dimasukkan ke dalamnya. Tetapi ada saat-saat ketika ada jurang pemisah yang lebar antara pembuatan konsep dan pembuahan gagasan karena ketidakcukupan kita. Meskipun kita mungkin memiliki sesuatu dalam pikiran, kurangnya pengetahuan teknis sering menghentikan subjek untuk melihat cahaya hari. Kita dapat menuliskan pemikiran kita di atas kertas. Ini dapat berupa desain produk mekanis, desain produk elektronik, atau desain sirkuit elektronik. Tapi bagaimana kita membawanya ke pasar.

Pada kenyataannya, kita mungkin terus bekerja pada ide-ide kita selama bertahun-tahun bersama dan jika kita berpegang teguh pada upaya kita, produk tersebut bahkan dapat mencapai tahap selesai. Tetapi kemudian kami menemukan bahwa tidak ada yang benar-benar menginginkan produk tersebut. Tidak memiliki daya jual. Singkatnya, upaya bertahun-tahun telah sia-sia. Lalu apa yang kita lakukan,

Jawabannya sederhana. Perusahaan desain produk harus dikonsultasikan. Focus PDM, sebuah perusahaan desain produk dengan pengalaman bertahun-tahun dalam desain produk, pembuatan konsep dan implementasi proyek dapat dihubungi. Mereka akan membimbing Anda melalui langkah-langkah yang diperlukan untuk membuat pikiran Anda menjadi kenyataan. Ini adalah pekerjaan dasar dari sebuah perusahaan desain industri yang baik.

Fokus PDM akan membantu Anda memulai dari awal dan bersama Anda sampai konsep Anda mencapai tahap nyata. Mereka memiliki tenaga kerja besar dari insinyur dan desainer yang sangat terlatih. Mereka akan membawa Anda dari tahap konsep ke desain detail, pembuatan prototipe dan pembuatan skala penuh. Metodologi mereka adalah yang terbaik di industri dan karenanya akan sangat hemat biaya untuk Anda. Sebagai bagian dari proyek, para insinyur mereka di perusahaan teknik mesin, salah satu divisi mereka, memiliki banyak ikatan dengan produsen di AS dan Asia untuk memastikan bahwa pekerjaan Anda dilakukan dengan waktu dan usaha yang minimal. Mereka juga memastikan bahwa hak kekayaan intelektual Anda dilindungi dalam proses tersebut.

Fokus PDM memiliki daftar besar klien yang sangat puas. Kesaksian yang tercatat membuktikan hal ini. Daftar ini cukup mengesankan. Dari Volkswagen hingga Cisco dan Aeroflex mereka mencakup semua sektor seperti mobil, energi, produk konsumen, perangkat lunak, dan elektronik. Jadi, kategori apa pun yang mungkin termasuk dalam ide Anda, PDM Fokus akan mengalihkannya dari pembuatan konsep menjadi produk jadi yang dapat dijual berdasarkan turnkey.

Jika Anda mencari perusahaan desain produk untuk mengubah impian Anda menjadi kenyataan, hubungi Focus PDM. Perusahaan desain industri profesional ini adalah jawaban yang Anda cari. Kunjungi sekarang dan biarkan semua kekhawatiran Anda beristirahat.

Artikel ini adalah tentang berbagai paduan timbal, metode pengecoran timah dan aplikasi paduan timah. Artikel ini juga membahas beberapa detail sehubungan dengan beberapa paduan timah penting dan penggunaannya.

Pemanasan logam ke bentuk cair dan kemudian dituangkan ke dalam cetakan – lebih dikenal sebagai casting – adalah metode umum untuk menciptakan bentuk dasar atau kompleks yang digunakan dalam berbagai aplikasi. Ini benar-benar berlaku untuk pengecoran timah, yang digunakan di banyak daerah termasuk peluru timah, pemberat timah, dan coran skala besar untuk pemberat pemberat kapal. Kegunaan lain termasuk bobot keseimbangan timbang untuk bobot elevator dan tong timah untuk penyimpanan dan transportasi nuklir. Tong nuklir dibahas secara lebih rinci di artikel selanjutnya.

Karena timbal sangat lunak dan ulet, seringkali timbal meleleh dengan logam lain untuk membuat paduan timbal dengan sifat-sifat khusus yang disyaratkan, umumnya dengan Antimony, Timah, Arsenik, Bismut, Tembaga, dan Seng.

Paduan antimon timbal memberikan kekerasan tambahan pada timbal dan sering digunakan dalam kisi-kisi baterai penyimpanan, timbal lembaran dan coran pipa. Isi antimon dari paduan timbal-antimon dapat berkisar 0,5 hingga 25%, tetapi biasanya 2 hingga 5%.

Paduan arsenik timbal juga digunakan untuk meningkatkan kekerasan; timah arsenik digunakan untuk selubung kabel dan penting dalam produksi tembakan timah jatuhan bulat.

Timah menambah keuletan dan kekuatan untuk memimpin. Timbal paduan dengan timah, bismut, atau elemen lain, baik sendiri atau dalam kombinasi, membentuk paduan dengan titik leleh yang sangat rendah. Beberapa paduan ini disebut sebagai paduan fusible; khususnya paduan timah hitam digunakan dalam solder timah dan secara historis sebagai timah.

Beberapa paduan berbasis timah disebut sebagai logam Babbitt, timah Babbitt atau logam bantalan, dan digunakan pada permukaan bantalan pada bantalan putar. Babbit dibahas nanti dalam artikel.

Metode Pengecoran Timbal

Ada beberapa metode casting paduan timah, tergantung pada jenis potongan yang akan dibuat dan sumber daya yang tersedia untuk orang yang membuat Casting adalah salah satu jenis casting yang paling populer dan paling sederhana yang telah digunakan selama berabad-abad. Coran dapat dibuat dalam berbagai ukuran dari potongan-potongan yang pas di telapak tangan Anda ke seluruh sasis kereta. Butuh beberapa hari untuk menyiapkan cetakan pengecoran pasir. Pasir terikat bersama menggunakan lempung, pengikat kimia, atau minyak terpolimerisasi (seperti oli motor). Pasir dapat didaur ulang berkali-kali di sebagian besar operasi dan membutuhkan sedikit perawatan. Pengecoran Investasi – (juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang) adalah proses yang telah dipraktekkan selama ribuan tahun, awalnya lilin lebah digunakan tetapi sekarang lilin khusus teknologi tinggi modern digunakan untuk membuat komponen berkualitas tinggi.

Casting investasi mendapatkan namanya dari fakta bahwa polanya diinvestasikan, atau dikelilingi, dengan bahan tahan api. Pola lilin diukir menjadi replika yang tepat dari potongan yang akan diproduksi dan kemudian diinvestasikan atau dikelilingi oleh bahan tahan api. Ketika logam cair dituangkan ke dalam cetakan lilin meleleh dan logam mengambil bentuknya. Pengecoran cetakan permanen – adalah proses pengecoran logam yang menggunakan cetakan yang dapat digunakan kembali (“cetakan permanen”), biasanya terbuat dari logam. paduan timah sering dilemparkan dengan cara ini. Proses die casting memaksa rongga cetakan logam cair (yang dikerjakan dalam cetakan). Metode die casting sangat cocok untuk aplikasi di mana banyak bagian berukuran kecil hingga menengah diperlukan dengan detail yang baik, kualitas permukaan yang halus dan konsistensi dimensi. Casting sentrifugal – menggunakan cetakan pasir sementara yang disimpan di ruang pemintalan.

Tong Nuklir

Aplikasi penting untuk tuangkan timbal adalah untuk tong radiasi nuklir, di mana pengecoran memungkinkan untuk sepotong tanpa jahitan – kecuali untuk tutupnya. Tong nuklir adalah wadah terlindung timah yang digunakan untuk menyimpan dan atau mengirimkan bahan radioaktif. Seperti bahan bakar nuklir bekas atau limbah radioaktif tingkat tinggi lainnya. Tong sering dibuat dari timah, beton, dan baja. Tong harus memenuhi persyaratan peraturan dan tidak dimaksudkan untuk pembuangan jangka panjang di repositori. Tong pengiriman bahan bakar nuklir digunakan untuk mengangkut bahan bakar nuklir bekas yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir dan reaktor riset ke lokasi pembuangan. Setiap kontainer pengiriman dirancang untuk menjaga integritasnya dalam kondisi transportasi normal dan selama kondisi kecelakaan hipotetis. Tong dirancang dan diuji untuk tahan terhadap tabrakan, kebakaran, perendaman air dan tusukan. Untuk disertifikasi, desain tong harus tahan terhadap serangkaian empat pengujian yang mengukur kinerjanya dalam penyimpanan kecelakaan dan kebakaran yang ditentukan dan wadah timah merupakan aspek penting dari penahanan nuklir dan pelindung radiasi. Penyimpanan tong kering adalah metode penyimpanan limbah radioaktif tingkat tinggi, seperti bahan bakar nuklir bekas yang telah didinginkan di kolam bahan bakar bekas setidaknya selama satu tahun. Bahan bakar dikelilingi oleh gas inert di dalam wadah besar. Tong-tong ini biasanya adalah tabung timbal baja yang tertutup yang dilas atau dibaut tertutup, silinder memberikan penahanan bahan bakar bekas yang sangat bocor, dan juga menyediakan pelindung radiasi bagi pekerja dan anggota masyarakat.

Wadah penyimpanan timbal yang dikupas plastik untuk bahan radioaktif, yang dikenal di industri sebagai ‘Babi’, wadah internal adalah wadah timbal cor padat yang dibuat untuk penahanan bahan nuklir. Simpan bijih uranium, Isotop radioaktif, dan sampel radioaktif Anda dengan aman.

Pimpin Babbit

Babbitt eponymous dinamai setelah Isaac Babbitt

Babbitt merumuskan paduan logam pada tahun 1839 yang berhasil digunakan sebagai permukaan bantalan pada bantalan logam. Juga dikenal sebagai Babbitt metal, white metal atau bearing metal, formulasi pasti yang ditemukan oleh Babbitt tidak diketahui, namun beberapa komposisi telah dibuat, yang umum melibatkan paduan timbal dan dikenal sebagai babbitt timbal:

,,, 80% timah, 15% antimon, 5% timah

,,, 76% tembaga, timah 24%

,,, 75% timah, 10% timah

,,, 67% tembaga, timah 28%, timah 5%

Logam Babbitt sering digunakan sebagai lapisan permukaan pada permukaan yang bergerak dari bantalan struktur multi-logam. Logam Babbitt lunak dan mudah rusak sehingga tampaknya pada awalnya menjadi bahan yang tidak mungkin untuk bantalan, namun struktur detail logam terdiri dari kristal keras yang tertanam dalam bahan yang lebih lembut, ketika bahan ini dipakai, ia menciptakan jalur pelumas di dalam bantalan antara bantalan keras. kristal yang menyediakan permukaan bantalan yang sebenarnya.

Bantalan Babbitt tradisional dipasang di sekitar poros longgar tertanam di blok bantal besi cor, melalui lubang yang akhirnya menjadi lubang pelumas. Setelah pengecoran logam dipangkas kembali, cara minyak pelumas dipotong ke permukaan dan bantalan “dijalankan” pada beban rendah dan revolusi.

Ungkapan “run bearing” juga berasal dari gaya bantalan ini, karena kegagalan pelumasan akan menyebabkan penumpukan panas akibat gesekan pada bantalan, yang pada akhirnya mengarah pada logam bantalan yang mencairkan dan kehabisan blok bantal.

Sebelum munculnya motor listrik berbiaya rendah, listrik didistribusikan melalui pabrik-pabrik dari mesin sentral melalui poros overhead yang beroperasi di ratusan bantalan Babbitt.

Babbitt berbasis timbal lebih ekonomis dan digunakan untuk kecepatan rendah, kecepatan seragam, dan tekanan sedang seperti poros, motor listrik dan mesin umum. Babbitt ini juga digunakan dalam aplikasi yang mengalami beban kejut.

Kesimpulan

Paduan timah menemukan banyak kegunaan masih hari ini. Dalam artikel ini kita telah membahas banyak aplikasi dan komposisi paduan timah. Kami juga telah membahas cara-cara memproduksi cetakan pengecoran timah dan beberapa kegunaan khusus untuk menuangkan paduan timah.